数控系统连接与调试(SINUMERIK828D智能制造专业十三五规划教材) 下载 网盘 kindle mobi 115盘 pdf pdb rtf

本书是在 智能制造产业转型升级、《 职业教育改革实施方案》 的关键时期，在构建职业教育现代化，为社会培养 数控机床连接与调试技术技能型人才的背景下编写的。全书分为数控系统初识与硬件连接、数控系统调试基础、数控系统样机调试与功能测试、智能制造新技术四个模块，共计十六个学习项目和四个拓展项目。数控系统硬件部分介绍了SINUMERIK 828D数控系统硬件配置、模块接口、硬件连接、系统供电等内容；数控系统调试基础部分介绍了数控系统常用软件的安装使用、数控系统状态监控、机床数据备份和还原、数控系统初始设定、PLC调试、驱动器调试、NC调试等；样机调试部分介绍了样机调试流程及交付验收项目。为了开拓学生视野，本书还设置了智能制造新技术模块，从数字化双胞胎、柔性制造单元集成、智能精度检测、智能远程监控四个方面给出了解决方案。全书内容循序渐进、层次分明，将数控系统连接与调试基础技术与智能制造 技术 结合，可满足学生多层次学习需要。

序

前言

模块1　数控系统初识与硬件连接… ………………………………………………… 1

项目1-1　认识数控机床…………………………………………………………………………… 1

一、数控机床的作用与组成 …………………………………………………………………………… 1

二、数控机床的分类及应用 …………………………………………………………………………… 6

三、典型数控机床结构 ………………………………………………………………………………… 10

实训任务 1-1　认识数控机床 ………………………………………………………………………… 12

项目1-2　认识数控系统部件结构与接口………………………………………………………… 12

一、认识SINUMERIK 828D数控系统 ………………………………………………………………… 12

二、数控系统部件结构与接口 ………………………………………………………………………… 17

实训任务 1-2　认识数控系统部件结构与接口 ……………………………………………………… 29

项目1-3　典型数控系统硬件连接………………………………………………………………… 30

一、SINUMERIK 828D数控系统与PLC IO模块连接 ……………………………………………… 30

二、SINUMERIK 828D数控系统与驱动器连接 ……………………………………………………… 32

三、数控系统连接总成 ………………………………………………………………………………… 35

实训任务 1-3　典型数控系统硬件连接实训 ………………………………………………………… 37

项目1-4　数控系统电气控制……………………………………………………………………… 37

一、SINUMERIK 828D数控系统配电要求 …………………………………………………………… 37

二、数控系统配电 ……………………………………………………………………………………… 41

三、数控系统部件电气连接 …………………………………………………………………………… 43

实训任务 1-4　数控系统电气控制实训 ……………………………………………………………… 47

模块2　数控系统调试基础……………………………………………………………49

项目2-1　数控系统调试软件安装………………………………………………………………… 49

一、SINUMERIK 828D数控系统调试软件功能简介 ………………………………………………… 49

二、软件安装 …………………………………………………………………………………………… 49

三、软件基础应用 ……………………………………………………………………………………… 51

实训任务 2-1　数控系统调试软件安装实训 ………………………………………………………… 61

项目2-2　数控系统基本操作……………………………………………………………………… 61

一、操作面板、键盘结构与操作 ……………………………………………………………………… 61

二、HMI菜单结构与操作 ……………………………………………………………………………… 71

实训任务 2-2　数控系统基本操作实训 ……………………………………………………………… 85

项目2-3　数控系统启动、停止与状态监控……………………………………………………… 86

一、系统通电前的检查 ………………………………………………………………………………… 86

二、系统初次通电操作 ………………………………………………………………………………… 86

三、数控系统通电状态监控 …………………………………………………………………………… 86

实训任务 2-3　数控系统启、停与状态监控实训 …………………………………………………… 90

项目2-4　机床数据备份和还原…………………………………………………………………… 91

一、认识机床数据 ……………………………………………………………………………………… 91

二、机床数据查看与设定 ……………………………………………………………………………… 93

三、创建数据备份 ……………………………………………………………………………………… 94

四、还原机床数据及读入批量调试文件 ……………………………………………………………… 96

实训任务 2-4　机床数据备份和还原实训 …………………………………………………………… 97

项目2-5　数控系统初始设定… ………………………………………………………………… 97

一、系统启动方式 ……………………………………………………………………………………… 98

二、系统存储级别设置 ………………………………………………………………………………… 99

三、系统日期和时间设定 …………………………………………………………………………… 102

四、系统语言设置 …………………………………………………………………………………… 103

实训任务 2-5　数控系统初始设定实训 ……………………………………………………………… 103

项目2-6　PLC调试……………………………………………………………………………… 104

一、创建PLC 程序 …………………………………………………………………………………… 104

二、机床操作面板MCP及外围设备配置 …………………………………………………………… 112

三、PLC基本功能调试 ……………………………………………………………………………… 113

实训任务 2-6　PLC调试实训 ………………………………………………………………………… 121

项目2-7　驱动器调试…………………………………………………………………………… 122

一、固件升级 ………………………………………………………………………………………… 123

二、配置驱动 ………………………………………………………………………………………… 123

三、配置电源 ………………………………………………………………………………………… 130

四、轴分配 …………………………………………………………………………………………… 132

实训任务 2-7　驱动器调试实训 ……………………………………………………………………… 143

项目2-8　NC调试… …………………………………………………………………………… 145

一、机床机械传动比参数设定 ……………………………………………………………………… 145

二、数控机床速度和轴加速度参数设定 …………………………………………………………… 148

三、建立参考点 ……………………………………………………………………………………… 152

四、设置软限位 ……………………………………………………………………………………… 160

实训任务 2-8　NC调试实训 ………………………………………………………………………… 161

项目2-9　PLC程序控制基础…………………………………………………………………… 162

一、 PLC接口信号 …………………………………………………………………………………… 162

二、 PLC操作数说明 ………………………………………………………………………………… 164

三、 PLC程序符号命名与书写规则 ………………………………………………………………… 170

四、子程序块使用方法 ……………………………………………………………………………… 171

实训任务 2-9　PLC程序控制基础实训 ……………………………………………………………… 175

项目2-10　PLC基本功能子程序控制… ……………………………………………………… 177

一、输入信号子程序PLC_INPUT…………………………………………………………………… 177

二、输出信号子程序PLC_OUTPUT………………………………………………………………… 181

三、机床操作面板子程序NC_MCP ………………………………………………………………… 183

四、机床操作面板手动控制子程序 NC_JOG_MCP ……………………………………………… 189

五、程序控制子程序 NC_PROGRAN_CONTROL ………………………………………………… 192

六、急停控制子程序 NC_EMG_STOP……………………………………………………………… 193

七、轴控制子程序 AXIS_CONTROL ……………………………………………………………… 196

八、手轮控制子程序NC_HANDWHEEL…………………………………………………………… 201

九、主轴控制子程序 NC_SP_CONTROL ………………………………………………………… 204

十、异步子程序控制PLC_ASUP …………………………………………………………………… 205

十一、报警灯子程序控制AUX_ALARM_LAMP ………………………………………………… 208

实训任务 2-10　PLC基本功能子程序控制实训 ……………………………………………………… 209

模块3　数控系统样机调试与功能测试…………………………………………… 215

项目3-1　数控系统样机调试…………………………………………………………………… 215

一、SINUMERIK 828D数控系统调试顺序 ………………………………………………………… 215

二、SINUMERIK 828D数控系统调试内容 ………………………………………………………… 215

实训任务 3-1　数控系统样机调试实训 ……………………………………………………………… 220

项目3-2　数控系统功能测试…………………………………………………………………… 222

一、数控装置配置确认 ……………………………………………………………………………… 222

二、数控系统硬件连接确认 ………………………………………………………………………… 223

三、数控系统功能测试 ……………………………………………………………………………… 223

实训任务 3-2　数控系统测试实训 …………………………………………………………………… 226

模块4　智能制造新技术…………………………………………………………… 227

拓展项目4-1　西门子数字化整体解决方案…………………………………………………… 227

一、数字化企业总体框架 …………………………………………………………………………… 227

二、机床制造业车间数字化 ………………………………………………………………………… 228

拓展项目4-2　SINUMERIK…828D数控系统与机器人联机实现方案… …………………… 232

一、数控机床配置要求 ……………………………………………………………………………… 232

二、数控系统与机器人联网通信 …………………………………………………………………… 233

三、SINUMERIK 828D数控系统与工业机器人联机实现 ………………………………………… 233

拓展项目4-3　SINUMERIK…828D数控系统与测头连接实施方案… ……………………… 235

一、测头类型 ………………………………………………………………………………………… 235

二、测头连接、调试及使用 ………………………………………………………………………… 235

拓展项目4-4　…基于智能终端设备的SINUMERIK…828D数控系统画面监控实施方案…… 241

一、硬件和软件配置 ………………………………………………………………………………… 241

二、远程监控连接实施方案 ………………………………………………………………………… 241

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